螺旋式排屑装置设计原理图解?
绞龙叶片用于水平、倾斜或短距离输送物料,在输送同时兼具有搅拌功能,可多点进料、出料.为了实现加工,在生产之前需要进行下料计算.下面,我公司为您介绍一下绞龙叶片下料的计算方法:
1、绘出以上实物的左视图.并将左视图上满面绞龙内外圆十二等分.
2、量出绞龙的螺距取十二分之一为一直角边.再分别取内外圆的十二分之一为另一直角边,做出两个直角三角形.这两个直角三角形的斜边,分别是绞龙叶片内外圆的十二分之一实长,简称内实长和外实长.
3、以外实长和内实长分别为两边,以螺距的十二分之一为梯形的高,做等腰梯形.延长等腰梯形的两腰交于一点O
4、以O为圆心,分别以延长线到梯形上下底侧长为半径,做两园,即得满面绞龙叶片样板.
另外还需注意实际操作中要将内圆直径加大,以便焊接时便于拉伸叶片,从而达到规定的要求.
螺旋式排屑装置设计原理图解?
★排屑机外壳采用3mm不锈钢板焊接而成。
★螺旋杆材质为45#钢冷拔，外径有80、100、120、150不等，螺距根据外径可选择。
★无轴螺旋杆型号分：10*10、14*14、16*16、18*18、20*20、22*22标准。
★减速电机采用上海至宝电机，功率0.2KW-380/220V。与机床整体连接后，可同步或单独工作★排屑机采用驱动式与电机轴座连接，整体运行。
★此排屑机采用整体连接，一体应用，保证润滑顺通，经久耐用。
螺旋式排屑装置设计原理图解?
螺旋式排屑装置通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。
螺旋排屑机主要有以下四种形式：1有旋转轴，集屑槽；2有旋转轴，无集屑槽；3无旋转轴，有集屑槽；4无芯，无集屑槽，并可以与其他排屑装置组合起来使用.
螺旋式排屑机主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方。与其他排屑装置联合使用，可组成不同结构型式的排屑系统。
螺旋式排屑机分有芯和无芯两种，它一般与其他类型的排屑机配合，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。螺旋式排屑机也可以安装喇叭，直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。
螺旋排屑机安装方便，工作可靠，推进速度可按用户要求，一般分三种型式
A型：有芯推进，有输送槽；B型：有芯推进，无输送槽；C型：无芯推进（≤3000mm）
螺旋排屑机使用说明书
（1）开机前应对机床进行全面细致的检查，确认无误后方可操作。
（2）机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。
（3）检查电压、油压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。
